Esto los limita a aplicaciones más estacionarias, como motores eléctricos afectados por maquinaria y DS / Cajas de velocidades.
Los soportes de motor eléctrico de goma especial son componentes diseñados para reducir y controlar el ruido, así como absorber las vibraciones de máquinas industriales. Gracias a estos soportes, el motor eléctrico está eficazmente aislado de su entorno y opera de manera suave con un mínimo de ruido. Este documento técnico proporciona un análisis en profundidad de los muchos beneficios de los soportes de motor de goma, las diferencias entre alternativas chic y instrucciones paso a paso de instalación, con una mirada a los avances en la composición de elastómeros.
Los soportes de motor de goma ofrecen muchos beneficios, uno de los cuales incluye una mejor reducción de vibraciones. Son excelentes debido a su capacidad para reducir las vibraciones y el ruido generados por los motores eléctricos, lo cual es una calidad indispensable especialmente cuando se utilizan en máquinas industriales de gran potencia que producen una cantidad significativa de sonido. Además, estos son soportes muy versátiles que pueden ser utilizados en diversas aplicaciones industriales como transportadores, bombas y generadores, por nombrar algunos. Sin embargo, el hecho de que los paneles de pantalla sean tan adaptables en cuanto a tamaño y forma individualmente para cada trabajo específico hace que este tipo de instalación sea altamente deseable en una amplia gama de aplicaciones.
Además, estos soportes de motor de goma son excelentes por su resistencia y pueden oponerse a cualquier desgaste por estrés. Construidos con materiales de alta calidad, estos soportes son adecuados para el tipo de entorno severo que es típico en entornos industriales. Además, también son amigables con el medio ambiente ya que no contienen ningún químico que pueda contaminar el entorno.
Los soportes de motor eléctrico de goma tienen parones metálicos y elásticos estándar diseñados para reducir las vibraciones. Además, sus propiedades elastoméricas permiten un mejor rendimiento de aislamiento de vibraciones en comparación con los soportes elásticos y son más económicos en comparación con los soportes metálicos. Su vida útil es mayor que la de los soportes elásticos, lo que los hace muy adecuados para un uso y mantenimiento a largo plazo.
En contraste, la estructura más robusta de los soportes metálicos que se ven en esta micrografía puede resistir más cargas sin deformaciones y hace que este tipo sea legalmente adecuado para un mayor amortiguamiento. Sin embargo, los soportes metálicos son alternativas caras y pesadas que normalmente solo se utilizan en aplicaciones especializadas.
Más rentables pero menos duraderos y fallan en aplicaciones de alto amortiguamiento, los soportes elásticos pueden deformarse bajo cargas altas y proporcionan menos amortiguación de vibraciones que los soportes de goma.
Rendimiento de los Soportes Eléctricos de Motor de Goma: La Importancia de una Instalación Correcta Lo primero es la instalación, ubicando la fuente de vibración; un paso igualmente importante para determinar no solo cuántos soportes son necesarios, sino también qué tipo. Además, se requiere una alineación precisa del soporte tanto al motor como al marco para asegurar que el desgaste de los sistemas no ocurra prematuramente, con el fin de optimizar la efectividad del amortiguamiento de vibraciones.
El aumento en la necesidad de los soportes eléctricos de goma se ha citado como un catalizador clave de crecimiento, lo que llevó a innovaciones fundamentales relacionadas con las gomas. Estos desarrollos suelen mejorar la durabilidad, la resistencia al desgaste y las propiedades de amortiguación de vibraciones.
Uno de ellos es el caucho de silicona de alto amortiguamiento, que tiene una mayor relación de amortiguamiento que los cauchos naturales utilizados en muchas aplicaciones de NVH (Ruido, Vibración y Dureza). Es bien conocido por proporcionar excelentes propiedades de absorción de vibraciones, ya que demuestra resistencia a condiciones ambientales como la humedad y la radiación UV.
Un tipo de material notable es el Caucho TPE, que significa Elastómero Termoplástico (TPE) y es reconocido específicamente por su alta durabilidad y resistencia al desgaste. Este es un material costo-efectivo en comparación con otros materiales y tiene diversas aplicaciones industriales.
Los soportes de motores eléctricos de goma son muy efectivos y se han incorporado a la mayoría de nuestra maquinaria industrial porque ayudan a reducir el nivel de ruido. Funcionan bien y son económicos tanto inicialmente como a largo plazo, en comparación con otros tipos de soportes. La instalación y alineación adecuadas son cruciales para aprovechar todos los beneficios que estos soportes ofrecen para su máquina y motor. Los avances en la tecnología basada en goma han incluido mejoras en el rendimiento, la durabilidad y la resistencia al desgaste, lo que los hace más útiles en otras industrias.
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